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根云-工業(yè)趨勢(shì)分析
返回本次活動(dòng)獲得汽車產(chǎn)業(yè)鏈從業(yè)者的高度關(guān)注，獲得7500+點(diǎn)贊，累計(jì)近3000人次在線觀看，關(guān)注熱度達(dá)到17萬+。樹根科技攜手廣汽本田、一汽-大眾的數(shù)字化實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為廣大車企的數(shù)字化探索帶來全新啟發(fā)。
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01.
樹根科技：
以“全要素?cái)?shù)字化”賦能汽車智能制造
面對(duì)汽車行業(yè)的智能制造演進(jìn)，樹根科技整車事業(yè)部總經(jīng)理陳星指出：“汽車行業(yè)智能化的進(jìn)程可以縮短，但不可以省略。從透明工廠到智能工廠的進(jìn)階，車企要從現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理，到制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)透明可視、管理精益化，再到業(yè)務(wù)運(yùn)營的制造智能化，實(shí)現(xiàn)預(yù)測、自適應(yīng)。”
作為連續(xù)三年入選工信部“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)清單”的企業(yè)，樹根科技專注打造的根云平臺(tái)，可助力車企連接現(xiàn)場人、機(jī)、料、法、環(huán)等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全要素?cái)?shù)字化管理。陳星談到：“樹根科技提供的全要素?cái)?shù)字化解決方案高度適用于汽車智能制造領(lǐng)域，可精準(zhǔn)解決設(shè)備績效不清晰、能耗監(jiān)測、加工工藝優(yōu)化、工藝質(zhì)量檢測等管理難點(diǎn)，助力車企生產(chǎn)管理設(shè)備在效率、耗能、加工工藝、工裝使用、加工質(zhì)量的優(yōu)化與提升。”
談及如何助力車企建設(shè)“燈塔工廠”，樹根科技認(rèn)為：透過根云平臺(tái)的廣泛連接，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)全要素?cái)?shù)字化協(xié)同，保障安全生產(chǎn)。經(jīng)過根云的連接與分析，打破數(shù)據(jù)孤島，激活數(shù)據(jù)價(jià)值助力數(shù)字生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率、管理效益、精準(zhǔn)決策的全方位提升。最后，深度融合業(yè)務(wù)、數(shù)據(jù)及技術(shù)，透過根云平臺(tái)打造“數(shù)字孿生”，實(shí)現(xiàn)全流程的提質(zhì)、降本、提效。
02.
廣汽本田：
IOT技術(shù)助力發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線數(shù)字化進(jìn)階
他還分享了數(shù)據(jù)與機(jī)加工生產(chǎn)的聯(lián)動(dòng)、基于深度學(xué)習(xí)的AI視覺應(yīng)用、大數(shù)據(jù)在鑄造的創(chuàng)新、智能化的設(shè)備管理系統(tǒng)、移動(dòng)互聯(lián)在鋁液供應(yīng)上的應(yīng)用等。在IOT技術(shù)的應(yīng)用方面，他重點(diǎn)分享到：“依托根云平臺(tái)對(duì)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，根據(jù)數(shù)據(jù)模型運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。如通過IOT進(jìn)行高頻震動(dòng)、負(fù)載監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可視化及實(shí)時(shí)智能計(jì)算，防止不良品流出，預(yù)計(jì)減少5次不良；在刀具管理方面，實(shí)現(xiàn)從按使用次數(shù)到按磨損程度進(jìn)行刀具更換，刀具壽命提升5%，稼動(dòng)率提升0.4%。”
03.
一汽-大眾：
全面透明+部分智能，構(gòu)建全面智慧工廠
一汽-大眾天津分公司數(shù)字化負(fù)責(zé)人張睿分享到：“在一汽-大眾的焊裝車間，1178臺(tái)kuka機(jī)器人有序工作，自動(dòng)化率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。除了機(jī)器人，我們也非常注重員工的全員自主數(shù)字化應(yīng)用，2021年啟動(dòng)全員數(shù)字化戰(zhàn)略，T-π創(chuàng)新協(xié)會(huì)從初始7人小團(tuán)隊(duì)發(fā)展到18人，再到如今實(shí)現(xiàn)科室100%覆蓋，形成6大敏捷戰(zhàn)隊(duì)，擁有91名成員。”
透過全員自主數(shù)字化，一汽-大眾調(diào)動(dòng)每一名員工參與數(shù)字化建設(shè)，核心是立足現(xiàn)場，聚焦痛點(diǎn)，通過模式培訓(xùn)+項(xiàng)目，在練習(xí)中學(xué)習(xí)，在實(shí)戰(zhàn)中成長。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，已完成95項(xiàng)數(shù)字化項(xiàng)目，編寫代碼數(shù)量超過50萬行，節(jié)約成本及開發(fā)費(fèi)2300萬/年，節(jié)約工時(shí)超過9萬/年。
隨著全員數(shù)字化的遍地開花，一汽-大眾更加意識(shí)到數(shù)字化頂層設(shè)計(jì)的重要性。2022年，一汽-大眾以全面透明，部分智能為發(fā)展目標(biāo)，構(gòu)建全面智慧工廠，在質(zhì)量、設(shè)備、供應(yīng)鏈、成本、能源等每一個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行整體規(guī)劃。以能源領(lǐng)域?yàn)槔瑪y手樹根科技打造能源管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)能源管理透明化，并通過AI預(yù)測+數(shù)據(jù)挖掘，推進(jìn)用能預(yù)警機(jī)制建設(shè)。
在智能化建設(shè)方面，他還分享了擰緊大數(shù)據(jù)分析、沖壓件表面識(shí)別、漆面表面質(zhì)量識(shí)別，以擰緊大數(shù)據(jù)分析為例，通過擰緊數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、擰緊監(jiān)控儀表板以及手機(jī)終端APP，打造可復(fù)制的智能擰緊質(zhì)量管理大師，透過機(jī)器學(xué)習(xí)代替人工分析，提升效率，目前準(zhǔn)確率可達(dá)99.3%，全數(shù)據(jù)分析解決偶發(fā)問題。
此次汽車制造全要素?cái)?shù)字化的精彩分享廣獲好評(píng)，未來樹根科技將繼續(xù)深耕汽車制造領(lǐng)域，攜手更多車企通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和服務(wù)實(shí)現(xiàn)人、機(jī)器、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的互聯(lián)、分析和應(yīng)用，助其在生產(chǎn)和運(yùn)營上降本、增效、提質(zhì)，為車企數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量。
